Transport: Ocean,Land,Air
Zahlungsart: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP
16 Mio. A105 A266 Ölbohrrohrspule
Der Schlauchbügel ist eine Schlüsselkomponente, die im Öl- und Gasfeuerprozess verwendet wird, um Öl -Bohrloch -Rohrleitungen zu verbinden und deren Versiegelung zu gewährleisten. Die Verarbeitung enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
1. Materialvorbereitung: Wählen Sie zunächst geeignete Materialien wie Legierungsstahl aus, die gute mechanische Eigenschaften und Korrosionswiderstand haben müssen.
2. Schmieden: Das ausgewählte Metall wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann geschmiedet, um die anfängliche Form des Schlauchkopfes durch Schmieden zu erhalten. Das Schmieden kann die Stärke und Zähigkeit des Materials verbessern.
3. Wärmebehandlung: Der geschmiedete Rohrkopf wird Wärme behandelt, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Dies kann Prozesse wie Annealing, Normalisierung, Löschung und Temperieren enthalten, abhängig von den Leistungsanforderungen des Endprodukts.
4. Bearbeitung: Verwenden Sie CNC -Werkzeugmaschinen und andere Geräte, um genaue Schneiden am Schlauchkopf durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit und die Oberflächenbearbeitung den Entwurfsanforderungen erfüllen. Diese Phase kann auch Bohrungen, Tippen und andere Arbeiten beinhalten.
5. Oberflächenbehandlung: Um die Korrosionsbeständigkeit und die Aussehensqualität zu verbessern, kann die Oberfläche des Schlauchkopfes sandgestrahlt, elektropliert oder gestrichen werden.
6. Inspektion und Test: Nach der Verarbeitung muss der Schlauchkopf einer Reihe von Inspektionen und Tests unterzogen werden, einschließlich dimensionaler Inspektion, Drucktests, nicht zerstörerte Tests (wie Ultraschalltests) usw., um sicherzustellen, dass das Produkt relevant erfüllt Standards und Kundenanforderungen.
7. Verpackung und Lieferung: Schließlich wird der qualifizierte Öl -Bohrloch -Rohrkopf sorgfältig verpackt und bereit, an Kunden versandt zu werden.
Der gesamte Verarbeitungsprozess erfordert strenge Qualitätskontrolle an jedem Link, um die Leistung und Sicherheit des Endprodukts sicherzustellen.
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