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OEM Customized Precision Steel Rolled Forging Ring
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Zahlungsart:L/C,T/T,D/P

Incoterm:FOB

Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces

Transport:Ocean

Hafen:shanghai

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

MarkeTyd

HerkunftsortChina

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

TransportOcean

Hafenshanghai

ZahlungsartL/C,T/T,D/P

IncotermFOB

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Hochwertiger 5052 5083 Legierungstahl geschmiedet
Schmiedensring ist ein häufiger mechanischer Teil, der in verschiedenen Industriefeldern weit verbreitet ist, wie z. B. Automobilherstellung, Luft- und Raumfahrt, Schiffsbau usw. Solche Produkte erfordern normalerweise eine hohe Stärke und Zähigkeit, um sich an verschiedene Arbeitsumgebungen anzupassen. Gemäß der unterschiedlichen Verwendung kann aus einer Vielzahl von Materialien der Ring mit Legierungstahl aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden. Folgendes ist eine Liste einiger häufig verwendeter Materialtypen und deren Eigenschaften:
1. Kohlenstoffstahl: Kohlenstoffstahl ist einer der grundlegendsten Stahl, die Kosten sind relativ niedrig und einfach zu verarbeiten. Durch Einstellen des Kohlenstoffgehalts (im Allgemeinen zwischen 0,05% und 2,1%) können Materialien mit unterschiedlicher Härte und Zähigkeit erhalten werden. Es ist für Situationen geeignet, in denen die Leistungsanforderungen nicht hoch sind.
2. Legierterstahl: Durch Hinzufügen eines oder mehrere Legierungselemente (wie Chrom, Nickel, Molybdän usw.) können Sie dem Grundstahl einige spezifische Eigenschaften des Materials erheblich verbessern, wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder Stabilität bei hohe Temperaturen. Komponenten, die für die Verwendung in speziellen Umgebungen geeignet sind.
3. Edelstahl: Zu den Hauptkomponenten gehören Eisen, Chrom (mindestens 10,5%), Nickel und eine kleine Anzahl anderer Legierungselemente. Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und wird in der Lebensmittelverarbeitung, in der chemischen Industrie und in anderen Branchen häufig eingesetzt.
4. Aluminiumlegierung: Licht und hat eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit. Durch den entsprechenden Wärmebehandlungsprozess kann es auch seine Stärke und Härte verbessern. Ideal für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung erforderlich ist, z. B. Flugzeugkomponenten.
5. Titanlegierung: Obwohl teuer, ist die Titanlegierung für ihre hervorragende spezifische Stärke (dh Stärke pro Masse der Einheit), eine gute Biokompatibilität und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig als Material der Wahl für High-End-Anwendungen wie medizinische Implantate oder Hochleistungssportgeräte verwendet.
6. Kupfer- und Kupferlegierung: Kupfer selbst hat eine sehr gute elektrische und thermische Leitfähigkeit; Kupferlegierungen, die durch die Zugabe anderer Elemente gebildet werden, können diese Vorteile aufrechterhalten und gleichzeitig die Härte oder andere physikalische Eigenschaften erhöhen. Sie werden oft in Stromübertragungsgeräten gefunden.
Forged Stahlring , Die Auswahl des Materials hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die erwarteten Betriebsbedingungen (Temperaturbereich, Druckniveau usw.), die gewünschten funktionellen Eigenschaften (wie Festigkeit, Zähigkeit, Korrosionswiderstand usw. ) und Kostenüberlegungen. Im tatsächlichen Produktionsprozess werden auch Faktoren wie die Verfügbarkeit von Materialien und die einfache Verarbeitung berücksichtigt.
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